隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型及中國(guó)制造2025、工業(yè)4.0概念的提出
，制造業(yè)迎來(lái)了新的發(fā)展浪潮。在這個(gè)背景下
，越來(lái)越多的傳統(tǒng)企業(yè)感受到了重重壓力
，開(kāi)啟了轉(zhuǎn)型與變革之路。
能制造的內(nèi)涵是實(shí)現(xiàn)整個(gè)制造業(yè)價(jià)值鏈的智能化和創(chuàng)新，是信息化與工業(yè)化深度融合的進(jìn)一步提升。融合了信息技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和人工智能技術(shù)。
面對(duì)新經(jīng)濟(jì)形式下殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)發(fā)展面臨成本居高不下的嚴(yán)重壓力；降本增利逐漸成為越來(lái)越多企業(yè)的共識(shí)，而良好的倉(cāng)儲(chǔ)管理，能使企業(yè)降本增利，快速響應(yīng)客戶(hù)的需求。在”工業(yè)4.0“的大背景下，智能無(wú)人化立體倉(cāng)庫(kù)在很多行業(yè)都得到了大量應(yīng)用。一些領(lǐng)先企業(yè)已開(kāi)始使用系統(tǒng)化采購(gòu)管理工具進(jìn)行間接物料采購(gòu)的實(shí)踐，并取得了顯著的成效。
一美資生產(chǎn)工廠
，使用自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)
，主要的間接物料為生產(chǎn)輔料和維修工具，工廠管理層一直致力于縮減自身非核心業(yè)務(wù)的運(yùn)營(yíng)成本
，庫(kù)控對(duì)該企業(yè)近2年的間接物料數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析，將重復(fù)性使用的生產(chǎn)輔料和維修工具導(dǎo)入了庫(kù)控?zé)o人值守智能倉(cāng)庫(kù)
，該倉(cāng)庫(kù)設(shè)置在工廠車(chē)間內(nèi)部，用戶(hù)可憑借個(gè)人識(shí)別卡（RFID）卡出入倉(cāng)庫(kù)
，并選取所需物料
，并在出庫(kù)時(shí)，由檢測(cè)設(shè)備自動(dòng)記錄領(lǐng)用信息
，并保存在庫(kù)控Cribsolution System?間接物料管理系統(tǒng)
，實(shí)現(xiàn)全程的無(wú)人化自助領(lǐng)用
。
庫(kù)控?zé)o人值守智能倉(cāng)庫(kù)
采用RFID技術(shù)的倉(cāng)庫(kù)管理，改變傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)管理的工作方式與流程，把所有關(guān)鍵的因素通過(guò)貼上RFID標(biāo)簽，在倉(cāng)庫(kù)管理的核心業(yè)務(wù)流程：出庫(kù)、入庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)、庫(kù)存控制上實(shí)現(xiàn)更高效精確的管理。RFID技術(shù)以識(shí)別距離遠(yuǎn)，快速，不易損壞，容量大等條碼無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。
可與ERP系統(tǒng)集成實(shí)現(xiàn)庫(kù)存操作智能化、庫(kù)存動(dòng)態(tài)可視化、優(yōu)化收貨流程，加強(qiáng)與供應(yīng)商的協(xié)同、物資追蹤及溯源，簡(jiǎn)化繁雜的工作流程，有效改善倉(cāng)庫(kù)管理效率和透明度，保持企業(yè)業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)的精益。滿(mǎn)足最終的企業(yè)和組織中所要求的倉(cāng)庫(kù)信息化、智能化、現(xiàn)代化的需求，幫助客戶(hù)開(kāi)啟智能轉(zhuǎn)型。使全廠的物料管理、生產(chǎn)效率都得到改善，進(jìn)一步接軌工業(yè)4.0智能智造。
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